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選擇適合不同工件材料的退磁機(jī)，核心是匹配材料的磁特性（矯頑力、剩磁、磁導(dǎo)率），同時(shí)結(jié)合工件尺寸、形狀和生產(chǎn)效率需求，具體可按以下步驟和分類(lèi)選型：

一、 選型核心邏輯

優(yōu)先明確材料磁特性：以最低磁場(chǎng)強(qiáng)度；結(jié)合磁導(dǎo)率判斷磁場(chǎng)穿透難度，剩磁大小決定衰減工藝參數(shù)。

輔助匹配工件與場(chǎng)景：尺寸厚度決定是否需要高功率機(jī)型，形狀復(fù)雜度決定是否需要定制線圈，生產(chǎn)批量決定機(jī)型自動(dòng)化程度。

二、 按材料類(lèi)型分選型指南

1. 軟磁材料（低碳鋼、純鐵、硅鋼片、鋁合金鑄件）

通用型工頻交變退磁機(jī)

核心參數(shù)要求：

磁場(chǎng)強(qiáng)度：100–300 Oe 即可滿足需求

工藝建議：常規(guī)衰減交變磁場(chǎng)，工件勻速通過(guò)線圈即可，無(wú)需額外提升頻率

適用機(jī)型舉例：臺(tái)式小型退磁機(jī)、輸送帶式連續(xù)退磁機(jī)（適合批量小零件）

2. 半硬磁材料（中碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、部分不銹鋼）

中頻可調(diào)功率退磁機(jī)

核心參數(shù)要求：

磁場(chǎng)強(qiáng)度：需達(dá)到材料矯頑力的 1.5–2.0 倍（即 150–1000 Oe）

工藝建議：可調(diào)衰減梯度（放緩衰減速度），交變頻率 50–200Hz，避免剩磁殘留

適用機(jī)型舉例：立式通過(guò)式退磁機(jī)、手持式退磁器（適合中小型工件）

3. 硬磁材料（高碳鋼、永磁合金、馬氏體不銹鋼、淬火鋼件）

高頻高功率脈沖退磁機(jī)

核心參數(shù)要求：

磁場(chǎng)強(qiáng)度：需達(dá)到材料矯頑力的 2.0–2.5 倍（即 1000–5000 Oe）

工藝建議：高頻交變（200–1000Hz）+ 緩慢衰減，必要時(shí)采用 “多次退磁” 或 “多方向退磁”

適用機(jī)型舉例：大功率定制退磁機(jī)、雙線圈組合退磁機(jī)（適合大型模具、永磁零件返修退磁）

4. 非磁性材料（銅、鋁、奧氏體不銹鋼、塑料）

無(wú)需退磁機(jī)，此類(lèi)材料不會(huì)被磁化，無(wú)需退磁處理。

三、 額外選型注意事項(xiàng)

熱處理狀態(tài)修正：同一種材料，淬火態(tài)比退火態(tài)矯頑力高 2–3 倍，需升級(jí)退磁機(jī)功率（例如淬火高碳鋼需選更高磁場(chǎng)機(jī)型）。

復(fù)合 / 鍍層材料：按 “主磁成分” 選型，例如鋼 - 銅復(fù)合件以鋼的特性為標(biāo)準(zhǔn)，忽略非磁性鍍層影響。

生產(chǎn)效率適配：批量生產(chǎn)選連續(xù)通過(guò)式退磁機(jī)，小批量精密件選手持式或臺(tái)式機(jī)型，超大件選定制移動(dòng)式退磁機(jī)。